方形氣浮機除油工藝

 　　方形氣浮機除油工藝
　　氣浮是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。
　　氣浮分為超效淺層氣浮，渦凹氣浮，平流式氣浮。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應(yīng)用。氣浮優(yōu)點在于它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
　　方形氣浮機除油工藝原理
　　1．1加壓溶氣氣浮
　　加壓溶氣氣浮是通過加壓泵將含油污水與空壓機提供的空氣在一定壓力的溶氣罐中混合，形成的溶氣水返回到氣浮池中，在常壓下釋放出微小氣泡，粘附油滴上浮到水面，進而實現(xiàn)油水分離。該溶氣方式釋放的氣泡直徑較小，一般為20～100μm，平均40μm。在工程應(yīng)用中加壓溶氣氣浮工藝又分為全溶氣氣浮和部分回流溶氣氣浮。氣源通常為空氣，在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中也可用氮氣或其它燃料氣代替空氣作為氣源，以減輕設(shè)備腐蝕度。也有一種加壓容器氣浮是用溶氣泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)加壓溶氣方式中的溶氣罐、加壓泵、空壓機，直接用溶氣泵產(chǎn)生溶氣水進行氣浮分離。
　　1．2渦凹氣浮
　　渦凹氣浮是利用安裝于氣浮機上部的電機，帶動液下葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪內(nèi)部形成負壓，空氣從進氣管吸入，然后隨著旋轉(zhuǎn)的葉輪被甩出。被甩出的空氣，形成霧化氣泡，在葉輪的攪拌下，空氣被粉碎成細小的氣泡，并與水充分混合后被導向葉片甩出，甩出的細小氣泡和水中的油滴、絮粒相互粘附，快速浮出水面，實現(xiàn)油水分離。渦凹氣浮產(chǎn)生的氣泡直徑較大，一般在700～1 500μm。渦凹氣浮機底部設(shè)有回流管道，在產(chǎn)生微氣泡的同時，會在池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓作用會使污水從池底回流至葉輪曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40％左右的污水回流及在沒有進水的情況下氣浮段仍可進行工作。
　　1．3誘導氣浮
　　誘導氣浮是利用循環(huán)泵將部分處理水加壓返回至安裝于氣浮機內(nèi)部的噴射器，利用誘導和噴射的原理，當回流水流經(jīng)噴射器時，能將氣浮機上部氣體介質(zhì)吸入。氣體經(jīng)噴射器作用，被破碎成500～1 000μm大小的氣泡，與所處理的污水充分混合，在氣浮分離室內(nèi)，微氣泡在上浮過程中吸附懸浮油滴到液面，實現(xiàn)油水分離。誘導氣浮機內(nèi)部沒有轉(zhuǎn)動部件，依靠水力作用產(chǎn)生氣泡。工程應(yīng)用中，噴射器有安裝在氣浮機內(nèi)部的，也有安裝在氣浮機外部頂端的，不同噴射器對氣泡產(chǎn)生的大小有較大影響。誘導氣浮在油田產(chǎn)出水處理中應(yīng)用較廣泛。